井式氣體氮化爐主要供碳鋼機(jī)件的氣體滲氮等軟氮化和硬氮化用。與電爐控制柜配合使用可自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度。 

       氮化爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。爐體外殼由型鋼及鋼板 焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能， 加熱元件安放在擱絲磚上，并有 電阻絲小鉤使其定位。 爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐，被處理工件安放在 料筐內(nèi)。為使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸，在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)，用來強(qiáng)制 氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置，并 采用冷卻水冷卻。爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來完成，其動(dòng)力由 10/25 液壓裝置提供。

       當(dāng)需將井式氣體氮化爐爐蓋升起時(shí)，只要開動(dòng)液壓裝置，爐蓋即徐徐上升；如 需爐蓋下降，只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥，爐蓋即緩緩下降。在升降軸處， 有兩限位開關(guān)，當(dāng)升降軸上升時(shí)，下面一個(gè)限位開關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源，以免操作發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)爐蓋升足時(shí)，上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源，以防升降 軸頂出油缸發(fā)生意外。

       井式氣體氮化爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進(jìn)行三種液體同時(shí)滴入的滴量器，并可通過流量計(jì)及針形閥控制其流量。 在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔、 排氣孔，如與紅外線 CO2 分析儀配合及改裝，則可進(jìn)行氮?jiǎng)葑詣?dòng)控制的工藝操作。 可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造 井式氣體氮化爐詳情登錄：井式回火電阻爐 RJ 系列井式回火電阻爐(以下簡稱電爐)主要供長型鋼(如軸類等)在空氣中正 火、回火、淬火之用。 本回火爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。 爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質(zhì)高鋁泡沫 磚砌筑成爐膛.。

       波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。 爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成料筐，被處理工件安放在料筐內(nèi)。 在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)，用來強(qiáng)制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。 爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來完成，其動(dòng)力由液壓裝置提供。 當(dāng)需將爐蓋升起時(shí)，只要開動(dòng)液壓裝置，爐蓋即徐徐上升；如需爐蓋下降，只 要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥，爐蓋即緩緩下降。在升降軸處，有兩限位開關(guān)， 當(dāng)升降軸上升時(shí)，下面一個(gè)限位開關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源，以免操作發(fā)生危險(xiǎn)； 當(dāng)爐蓋升足時(shí)，上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源，以防升降軸頂出固定軸發(fā) 生意外。